«СКТ Групп» возобновляет производство «Псковэлектросвара» - Строительство и промышленность Санкт-Петербурга

Цитата дня: Искусство быть счастливым заключается в способности
находить счастье в простых вещах.
Генри Уорд Бичер

«СКТ Групп» возобновляет производство «Псковэлектросвара»

Время чтения: 7 мин.

Компания «СКТ Групп», входящая в структуру холдинга «Акрон», возобновит производство и обслуживание сварочных комплексов «Север» для контактной стыковой сварки труб больших диаметров. Производство возродят на базе завода «Псковэлектросвар». Аналитики оценивают объем инвестиций в проект в несколько миллиардов рублей и прогнозируют устойчивый спрос со стороны «Газпрома» и крупных нефтяных компаний.

Как рассказал директор холдинговой компании «СКТ Групп» Александр Бычков, в начале 2021 года компания приобрела производственные мощности ЗАО «Псковэлектросвар», которое в советское время было площадкой для выпуска сварочных комплексов «Север».

«Первоначально планов по восстановлению производства у нас не было, поскольку считалось, что весь научно-технический потенциал комплекса утерян. Но после глубокого изучения специфики производства и документации, а также после общения с сотрудниками завода мы поняли значимость и уникальность предприятия. Решили восстановить производственный потенциал оборудования», — рассказал он.

«СКТ Групп», которая управляет кабельными активами холдинга «Акрон» (псковскими заводами «Псковкабель» и «Псковгеокабель» и сосновоборским ЗАО «Балткабель»), и займется реализацией данного проекта.

На первом этапе «СКТ Групп» проведет глубокую модернизацию двух комплексов «Север», выпущенных на «Псковэлектросваре» на рубеже 2010-х годов. После проверки их работоспособности, замены гидравлики и электроники на современную элементную базу компания определится со сроками начала производства комплексов «Север» и перспективами оборудования.

Справка.ООО «Современные кабельные технологии» («СКТ Групп») зарегистрировано в 2018 году. Уставный капитал компании составляет 10 тыс. рублей. Основным владельцем общества является АО «Акрон Холдинг», которому принадлежит 99,9% долей, еще 0,01% в собственности генерального директора «Акрона» Павла Морозова. Выручка компании в 2020 году выросла по сравнению с 2019 годом на 56%, до 3,9 млрд рублей, чистая прибыль — в 2,6 раза, до 40 млн рублей.

Основные потребители – газовики и нефтяники

Потенциальным заказчиком комплексов «Север» в «СКТ Групп» называют структуры «Газпрома». Также в будущем «СКТ Групп» рассчитывает на совместный с «Газпромом» проект — организацию производства сварочных комплексов для труб меньшего диаметра. По мнению аналитиков, такой расчет оправдан.

«Для работы с трубами большого диаметра «Газпром» использует не только комплексы «Север», но и импортное оборудование и другие технологии сварки», — отмечает директор департамента рынка капиталов ИК «Универ Капитал» Артем Лютик. Кроме того, по его словам, у «Газпрома» есть немало трубопроводов меньшего диаметра, а в связи с ускоренной газификацией регионов их появится еще больше.

«Протяженность трубопроводов компании растет, все они требуют регулярного обслуживания. Так что спрос на сварочное оборудование будет высокий и стабильный», — уверен Артем Лютик.

«У «Газпрома» есть потребность в таком оборудовании, например для ускоренного создания трубопровода «Сила Сибири — 2». Бесконтактные технологии позволяют быстрее варить швы на трубах», — согласен начальник аналитического отдела ИК «ЛМС» Дмитрий Кумановский.

«Интерес к сварочным комплексам меньшего диаметра в первую очередь стоит ожидать от нефтяных компаний. А оборудование для сварки труб большого диаметра может быть интересно «Транснефти», — говорит Артем Лютик. Он также не исключает в перспективе начала экспортных поставок трубосварочных комплексов «Север» «в первую очередь в Азию».

Еще советские разработки

Сварочные комплексы «Север» — это штучный продукт, напоминают аналитики. Технология бесконтактной сварки была разработана в СССР в 60-70-х годах ХХ века, а массово комплексы «Север» в 1975—1990 годах производил Псковский завод тяжелого электросварочного оборудования (впоследствии «Псковэлектросвар»). За всё время работы завода было выпущено 70 сварочных комплексов, которые эксплуатировались на газопроводах, прокладываемых в регионах Крайнего Севера.

Справка.ЗАО «Псковэлектросвар» основано в 2003 году. Уставный капитал компании — 50 млн рублей, которые в равных долях принадлежат, по данным ресурса «Картотека.ру», псковским ООО «Геофизтехногрупп» и ООО «Техэлектрокаскад». В 2018 году предприятие признано банкротом, в его отношении введена процедура конкурсного производства. Чистая прибыль компании в 2020 году составила 70 млн рублей, но судя по тому, что выручка за этот же период составила 5 млн рублей за счет «прочих доходов», в 2020 году завод не вел основную деятельность. Похожая ситуация была и в 2019 году.

«СССР с самого начала находился на переднем крае мировых технологий сварки. Дуговая сварка изначально была изобретена в нашей стране, а разработки ныне украинского Института электросварки им. Патона и самого ученого Евгения Патона как минимум не уступали американским. Достоинством технологии, положенной в основу комплекса «Север», является то, что она обеспечивает более высокую производительность и более высокое качество, чем ручная дуговая сварка. При этом она менее зависима от климатических условий и не требует столь высококлассных и редких специалистов. По сравнению с западными сварочными комплексами в первую очередь это выигрыш в стоимости оборудования и его обслуживания», — делится историей Артем Лютик.

Действительно, по более ранним оценкам «Псковэлектросвара», экономический эффект от использования комплекса «Север» при сварочных работах на 50 км трубопровода по сравнению с мировыми аналогами составлял около $ 400 тыс.

«Комплексы «Север» и сейчас являются штучным товаром. Спрос со стороны «Газпрома» может составить несколько единиц оборудования в год. Аналогичный спрос можно ожидать со стороны других российский компаний ТЭК», — уверен аналитик управления торговых операций на российском фондовом рынке «Фридом Финанс» Александр Осин. Он напоминает, что в строительстве «Северного потока — 2» были задействованы только два судна по прокладке труб: краново-монтажное трубоукладочное судно (КМТУС) «Академик Черский» и трубоукладочная баржа «Фортуна».

Комплексы дорогие, но эффективные

Стоимость одного комплекса «Север» Александр Осин оценивает в 800-900 млн рублей. Он напоминает, что начальная цена тендера на дооснащение аналогичным «Северу» сварочным оборудованием судна «Академик Черский», проведенного зимой 2019-2020 годов, составляла 873,6 млн рублей.

Дмитрий Кумановский согласен с этим мнением, но считает более справедливой оценку в 0,9-1 млрд рублей за комплекс. Возможное удорожание такого материалоемкого изделия, как «Север», аналитик объясняет резким подорожанием металлов.

В «СКТ Групп» не стали называть объем планируемых инвестиций в возобновление производства комплексов «Север», пояснив, что этот вопрос «изучается». Александр Осин оценивает будущие вложения в производство в несколько миллиардов рублей.«Учитывая возможный спрос, на ближайшие годы это проект с выручкой от одного до нескольких миллиардов рублей в год. Исходя из статистики рентабельности, выручки, объема активов и инвестиций ПАО «Газпром», это означает, что объем вложений в данный проект составит от 3 млрд до 20 млрд рублей», — говорит аналитик.

На базе «Электросвара» в будущем будет организован научно-исследовательский и учебный центр. Начальник департамента ПАО «Газпром» Сергей Скрынников отметил, что в организации производства комплексов «Север» в Псковской области ПАО «Газпром» видит серьезные перспективы и потенциал. В настоящее время рынок испытывает дефицит сварщиков, а у «Газпрома» большие планы на капитальный ремонт и строительство новых газопроводов. Поддержку проекта выразила и заместитель губернатора Псковской области Нинель Салагаева: «Мы заинтересованы, чтобы производственные комплексы были заняты работой, люди были трудоустроены, предприятия были обеспечены заказами».

РАЗ

Поделиться с друзьями